ソーピング剤

ソーピング剤

染色後処理用のプロ仕様のソーピング剤で、未固着染料を効率的に除去しながら、洗濯堅牢度、発汗堅牢度、摩擦堅牢度を大幅に向上させます。当社の低泡配合は低温でも効果的に機能し、汚れを防ぎ色の明るさを維持しながらエネルギーと水の消費量を削減します。セルロース系繊維の反応染色および直接染色の品質向上に不可欠です。

共有:


主なセールスポイント


染色後の品質課題を解決:


当社のソーピング剤は、染色および定着後に布地に未定着の染料が残るという重大な問題に対処します。これらの遊離した染料分子は、複数の問題を引き起こします。洗濯中に色落ちし、白い部分や隣接する明るい色のアイテムを汚します。色堅牢度の評価が低下し、品質低下の原因となります。クロッキング(摩擦による色移り)の原因となります。品質基準を満たすには未固着染料を効果的に除去することが不可欠ですが、従来のソーピングプロセスはエネルギーと水を大量に消費します。当社の高度なソーピング剤は、低温で効率的に作用しながら優れた洗浄力を提供し、運用コストを大幅に削減します。


理想的な用途:


反応染料の後染め処理

直接染料のソーピングとクリーニング

分散染料還元クリアー(還元剤使用)

品質向上洗浄

堅牢性向上処理

輸出品質処理

濃い色合いのソーピング (未固定染料レベルが高い)

連続およびバッチソーピングプロセス


当社の製品の特徴: 当社のソーピング剤は、強力な界面活性剤と再付着防止剤および分散ポリマーを独自の配合で組み合わせています。単純な洗剤とは異なり、染料の除去に特化して設計されています。界面活性剤は未定着の染料を可溶化し、分散剤は除去された染料の再付着を防ぎ、金属イオン封鎖剤は染料の沈殿を引き起こす可能性のある金属イオンを結合します。低泡配合は、最新の高効率洗浄装置には不可欠です。重要なのは、当社の製品は沸騰温度を必要とせずに 60 ~ 80°C で効果的に機能し、優れた結果を達成しながら大幅なエネルギーを節約します。


競合他社ではなく当社を選ぶ理由:


60 ~ 80 °C で効果的に機能します (従来の 95 ~ 100 °C に対して)

エネルギー消費量を 30 ~ 40% 削減

洗濯堅牢度が1~2グレード向上します。

吸汗堅牢度が1~2グレード向上

摩擦堅牢度が0.5~1グレード向上

バックステインや再付着を防止します

色の明るさを維持(くすみなし)

低泡で効率的なすすぎが可能

水の消費量を20~30%削減

さまざまな染色システムに対応

生分解性で環境に安全

費用対効果の高い投与量


主なパフォーマンス機能:


優れた未固着染料除去性

優れた再付着防止性

泡立ちが少なく効率的な処理が可能

低温でも動作

複数の堅牢性特性を向上させます

色の明るさを維持します

さまざまな種類のファイバーに対応

生分解性配合

作業者と環境にとって安全


製品知識


染色石鹸剤とは何ですか?


染色ソーピング剤は、布地の表面から未固定の染料分子を除去する重要な染色後の洗浄プロセス用に設計された特殊な洗剤配合です。家庭用洗剤とは異なり、ソーピング剤は、界面活性剤、分散剤、金属イオン封鎖剤を慎重にバランスよく配合し、この目的のために特別に設計されています。界面活性剤は、未固定の染料分子を可溶化し、繊維表面から浮かせます。分散剤は除去された染料を懸濁状態に保ち、生地への再付着を防ぎます。再付着防止ポリマーが繊維表面に反発バリアを形成します。キレート剤は金属イオンと結合し、色素の凝集や沈殿を引き起こす可能性があります。過剰な泡は洗濯機の機械的動作を妨げ、すすぎを複雑にするため、現代の石鹸剤は低泡製品として配合されています。先進的な製品は低温 (従来の 95 ~ 100 ℃ に対して 60 ~ 80 ℃) で効率的に機能し、大幅なエネルギー節約を実現しながら、優れた染料除去と堅牢度の向上を実現します。


染色石鹸剤の用途は何ですか?


石鹸剤は、染色および定着プロセス後に大量の染料が未定着のまま残る、綿およびセルロース繊維の反応性直接染色に不可欠です。反応性染色では、適切に定着させた後でも、通常、適用された染料の 20 ~ 40% が繊維と結合せず、除去する必要があります。暗い色合いでは、未固定の染料レベルがさらに高くなります。ほとんどの市場で要求される許容可能な洗濯堅牢度グレード (4 以上) を達成するには、徹底的なソーピングが重要です。バッチ機でヤードを染色する後染め作業では、ソーピング剤が再付着を防ぎながら表面染料の除去を最適化します。連続染色プロセスの場合、洗浄レンジでのソーピングにより余分な染料を効率的に除去します。ガーメントダイでは、効果的なソーピングが特に効果的です。これは、除去が不十分だと、生地の層が互いに接触する縫い目、襟、ポケットにシミが発生するためです。輸出品質の生地には、国際堅牢度基準を満たすために効果的なソーピングが絶対に必要です。


製品とアプリケーションの画像


製品詳細画像:


画像 1: 工業用包装の染色石鹸剤

画像2:洗浄装置における低泡性能実証

画像 3: 色素除去効率を示す実験室テスト


アプリケーションシナリオのイメージ:


画像1:工業用液流染色機のソーピング工程

画像 2: ソーピング剤を使用した連続レンジ洗浄セクション

画像 3: 明るさと清潔さの向上を示す前後の生地サンプル


ビデオデモンストレーション:


注入から最後のすすぎまでの完全なソーピングプロセスのビデオ

堅牢性試験の比較では、ソーピング後の改善が示されています

品質向上と省エネルギーに関する繊維施設の体験談


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